?　　一、裝鋁罐工藝
　　將已經(jīng)生產(chǎn)好的半成品豬鬃（符合半成品標準要求）裝入鋁罐中，之所以要這樣裝，是為下一步的水煮鋪墊。工業(yè)毛刷輥裝入鋁罐的豬鬃要求做到兩頭平齊、端正，無彎曲鬃，這樣才能保障經(jīng)水煮定形后的挺直度。裝鋁罐工藝有四個要點：
　　1、裝入鋁罐的豬鬃松緊度要適宜，不可過緊或過松；
　　2、對已經(jīng)裝好的鋁罐要做到輕放，以防止罐內(nèi)鬃松動而影響水煮質(zhì)量；
　　3、在裝篩子時，須做到排放整齊，順序靠緊；
　　4、對裝好罐的豬鬃應(yīng)隨裝隨煮，不能間隔時間過長。

　　二、水煮工藝
　　水煮工藝主要是為了除去腥穢，脫脂，達到消毒的目的。一般分為初步定形、定形、沖洗三個階段進行。
　　初步定形階段：把已經(jīng)裝好鋁罐的篩子放置入水中（木槽、預(yù)置槽、鐵罐），然后放凈水以淹沒鬃深10cm為宜，適當放蒸氣，待水溫達到100攝氏度后，保持恒溫不低于4小時。
　　定形階段：在水溫達到100攝氏度時，加濃度為24％至25％的氨水進行定形（氨與水的液比是1比1000）。水煮過程中，應(yīng)做到邊水煮邊將浮在上面的漂浮物清理掉，當達到水煮持續(xù)時間的要求后，取出篩子，放掉水，清凈水煮器。
　　沖洗階段：對已經(jīng)水煮過的鬃進行沖洗，去掉煮后鬃的雜質(zhì)，直至洗凈為止。
　　三、烘干工藝
　　在完成豬鬃加工流程很重要的一環(huán)———水煮后，接下來就要烘干。烘干工藝里，要注意以下幾點。
　　1、投入烘干的鬃要分批、分層次整齊的排放在烘干室中進行烘干，要根據(jù)不同色澤，不同的規(guī)格靈活掌握烘干的溫度與時間。一般情況下，溫度以80攝氏度至90攝氏度烘干24小時。
　　2、烘干過程中，為避免白、花色澤變黃，對初入烘干的豬鬃要做到及時排除室內(nèi)潮氣，做到提溫快，排潮快。
　　四、成品工藝
　　將烘干的豬鬃把在案板上搓散開，摻配調(diào)和一至三遍，使鬃的梢部均勻為宜。完成上述工藝后，收尾要做的就是包裝工藝。要把已經(jīng)捆好的鬃束進行整理，去掉束內(nèi)的浮鬃及塵土，用鬃紙進行包裝。
　　五、制刷工藝
　　將整理好的豬鬃分成若干份，將分好的豬鬃擠壓在已成型的不銹鋼筒里，再上粘膠，待粘膠干透，之后在高速轉(zhuǎn)輪上去掉多余的毛，工業(yè)毛刷輥成。